Установка дозирования реагентов

Установка дозирования реагентов (далее - УДР) представляет собой инженерно-технологический блок модульного исполнения, функциональное назначение которого заключается в подготовке химических реагентов и их дозированном автоматическом вводе в трубопроводную систему.

УДР позволяет выполнять внутритрубную подачу определенного объема химического реагента необходимого для максимально эффективной защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, отложения солей, асфальто-смоло-парафиновые отложений (АСПО), от гидратообразований. Используется также для деэмульсации нефти, при необходимости разрушения эмульсии.

Установки дозирования реагентов находят широкое применение в нефтегазовой отрасли, при осуществлении транспортировки и подготовки нефти и газа, а также для обеспечения эффективной нефтегазодобычи на кустовых площадках месторождений. Применяются установки дозирования в нефтепереработки и нефтепродуктообеспечении, например при вводе каких-либо присадок, либо других химических компонентов.

Установка дозирования реагентов может выполнять следующие функции

  • Сливо-наливная операция по перекачке подготовленного химического реагента в технологическую емкость, выполняемая посредством насосного агрегата УДР, либо за счет вспомогательных насосов иных технических средств;
  • Подогрев и операция смешения химического реагента в технологической емкости установки.

Комплектация установки дозирования

  • Насос-дозатор плунжерный или мембранный;
  • Насос циркуляционный шестеренный;
  • Трубопроводная линия;
  • Запорно-регулирующая арматура;
  • Технологическая емкость с электрообогревателем и уровнемером;
  • Перепускные клапаны предусмотрены на каждую нагнетательную линию;
  • Узел ввода химического реагента в трубопровод;
  • КИПиА и посты управления служат для контроля технологических характеристик;
  • Манометры и термометры необходимы для контроля метрологических параметров;
  • Шкаф силовой для питания и управления установкой;
  • Система отопления и освещения;
  • Система приточно-вытяжной вентиляции;
  • Системы заземления, молниезащиты, уравнивания потенциалов;
  • Система пожарно-охранной сигнализации;
  • Система определения загазованности;
  • Система светового и звукового оповещения.

Для обеспечения питания и управления электроприемников установки дозирования предусмотрен силовой шкаф, комплектуемый соответствующей пускорегулирующей и защитной аппаратурой. При определенной сборке УДХ силовой шкаф размещается на наружной стене блока утепленного исполнения с электрообогревом полностью соответствующий климатическим условиям.

Шкаф силовой предусматривает следующие параметры:

  • вводные автоматы приняты номинальным током не более 40 А;
  • силовые шины медные;
  • наличие резервных автоматов;
  • шины защитного проводника (РЕ-проводник) и рабочего ноля N раздельные;
  • подключения вводных кабельных линий для сечений 6-25 мм2;
  • автоматические выключатели отходящих линий выполнены с комбинированными расцепителями и установкой блок-контактов состояния.

Установки дозирования рассчитаны для эксплуатации в условиях повышенной взрывопожароопасности, оснащаемые электрооборудованием во взрывозащищенном исполнении на номинальное напряжение электропитания 380 / 220 В. Кабельные линии установки дозирования прокладываются с медными жилами огнестойкого исполнения не распространяющие горение с низким дымо- и газовыделением в специальных защитных коробах и кожухах.   

Конструктивное исполнение УДР выполнено таким образом, чтобы обеспечивать полноценную автономную и бесперебойную работу без обязательного нахождения обслуживающего персонала.

Установки имеют различную комплектацию и зависят от:

  • Производительности и объема подаваемого реагента;
  • Количества насосных агрегатов;
  • Объема и количества технологических емкостей;
  • Наличия контролера;
  • Типа управления установкой.

Автоматический контроль и управление УДХ выполняется по следующим операциям

  • перемешивание химического реагента в резервуаре;
  • включение системы вентиляции в технологическом блоке при достижении довзрывоопасной концентрации;
  • отключение технологического оборудования (насосы) расположенного в помещении УДР при достижении довзрывоопасной концентрации;
  • отключение насосов-дозаторов при минимальном уровне химического реагента в емкости;
  • включение дополнительного насоса-дозатора при отказе рабочего;
  • автоматическое поддержание температурного режима электрообогревателем в резервуаре;
  • включение и отключение электронагревателя резервуара при минимальном / максимальном предельном значении температуры;
  • блокировка работы электронагревателя при низком уровне реагента в резервуаре;
  • ручной режим управления насосными агрегатами.

Установка дозирования реагентов обеспечивает полную безопасность при выполнении всех технологических операций дозированного ввода химических реагентов при максимальных динамических нагрузках в любых климатических зонах.